Información del material: Durabilidad del tornillo de tierra y del pilote del tornillo de tierra
TEl rendimiento y la durabilidad de los tornillos de tierra y pilotes de tierra se basan en materiales de alta calidad, cuidadosamente seleccionados para soportar entornos hostiles, cargas pesadas y corrosión. A continuación, se detallan los materiales utilizados en su construcción:
1. Acero para tornillos de tierra y pilotes de tornillos de tierra
El núcleo de cada tornillo de tierra y pilote de tornillo de tierra es de acero de alta calidad, generalmente de aleación Q235 o Q345. Este acero ofrece una resistencia a la tracción y durabilidad excepcionales, lo que permite que el tornillo de tierra penetre en suelos difíciles sin doblarse ni romperse. Para una mayor resistencia a la corrosión, los componentes del tornillo de tierra se galvanizan por inmersión en caliente, aplicando una capa de zinc que previene la oxidación y prolonga la vida útil del producto de 30 a 50 años, incluso en zonas húmedas o costeras.
2. Anclajes de aislamiento metálico y pernos resistentes
Los anclajes metálicos de aislamiento y los pernos resistentes, junto con el pilote de tornillo de tierra, están fabricados en acero inoxidable o acero galvanizado. Los anclajes de acero inoxidable resisten la corrosión y garantizan un ajuste perfecto con los materiales de aislamiento, mientras que los pernos resistentes galvanizados proporcionan una fijación segura entre el pilote de tornillo de tierra y las estructuras de acero/hormigón. Estos materiales se someten a pruebas para cumplir con los estándares de la industria, lo que garantiza su resistencia a temperaturas extremas y cargas pesadas.
3. Materiales de compatibilidad del hormigón
Al utilizarse con estructuras de hormigón, los tornillos de tierra y los pilotes de tornillo de tierra utilizan adaptadores especializados de acero reforzado. Estos adaptadores se adhieren perfectamente al hormigón, creando una conexión sólida que evita el deslizamiento. El hormigón, al combinarse con los pilotes de tornillo de tierra, se beneficia de una menor tensión, ya que el tornillo de tierra distribuye la carga uniformemente, minimizando las grietas y los daños estructurales.
Parámetros técnicos
Tratamiento de superficie:
Galvanizado por inmersión en caliente, espesor promedio superior a 80 um
Longitud: 600-3000 mm o personalizada
Diámetro exterior de la tubería: 48/60/76/89/114 mm
Espesor de la pared de la tubería: 2-5 mm
Diámetro exterior de la brida: 100-500 mm
Espesor de la brida: 3 mm-20 mm
Paso de espiral: 40/50/60 mm
Espesor de la espiral: 1,5-3 mm
Ancho de espiral: 8-20 mm
Fuerza de extracción: 8,5-28,5 kN
Capacidad de carga: 25-35 kN
Requisitos técnicos
*El espesor medio del galvanizado por inmersión en caliente es de 80um, de acuerdo con la norma: DIN EN ISO 1461.
*La superficie debe estar libre de deformaciones evidentes y debe haberse eliminado la escoria de soldadura y las rebabas.
*Las tolerancias no especificadas corresponden al nivel GB/1804-C. La desviación de la posición del orificio es de +1 mm y la desviación del diámetro del orificio es de +1 mm.
La longitud, el grosor, el diámetro y el tipo de brida del tornillo de tierra se pueden personalizar.
| Leenth*φ*Espesor | Peso | Embalaje | Peso total |
| L1600*76*3.0 | 9,8 kilogramos | 180 piezas/palet | 1800 kilos |
| L1800*76*3.0 | 10,72 kilogramos | 160 piezas/palet | 1750 kilos |
| L2000*76*3.0 | 11,8 kilogramos | 150 piezas/palet | 1805 kilogramos |
| L2200*76*3.0 | 12,8 kilos | 140 piezas/palet | 1830 kilogramos |
| L2500*76*3.0 | 14,25 kilos | 120 piezas/palet | 1745 kilogramos |
| L2800*76*3.0 | 15,7 kilos | 110 piezas/palet | 1760 kilogramos |
| L3000*76*3.0 | 16,8 kg | 110 piezas/palet | 1885 kilogramos |
Diseño del cliente
Nuestros ingenieros diseñan anclajes de tornillo de tierra eficientes para tener ciertas fijaciones o tener extremos especializados para penetrar superficies duras para su espacio al aire libre.
El tornillo de tierra se utiliza ampliamente en instalaciones de parques solares de mediana y gran escala. Está hecho de acero Q235B. Su tratamiento de galvanización por inmersión en caliente garantiza su resistencia a la corrosión.
Ahorra tiempo
Los tornillos de tierra se instalan en una fracción del tiempo y, al no tener que fraguado el hormigón, ¡puede comenzar a construir inmediatamente!
No más desorden
Impacto mínimo en el área circundante.Apenas notarías que estábamos allí.
Ahorrar dinero
Con una instalación más rápida, no necesitará que estemos en el sitio durante tanto tiempo, lo que en definitiva le permitirá ahorrar dinero.
No más hormigón
Evite las pesadas bolsas de hormigón y el trabajo duro.
Instalar todo el año
Podemos instalar sus cimientos en cualquier época del año y en cualquier clima.
No más excavaciones
Deja de cavar, guarda la pala y cuida tu espalda: nuestro equipo de profesionales hará todo el trabajo.
Nuestra fábrica
Estas son las razones por las que elegir Angels Solar Energy:
R: Nuestros productos cubren una amplia gama de escenarios de aplicación, como suelo, techo, cochera, tierras de cultivo, etc. Adaptándose flexiblemente a diferentes necesidades.
B: Más de 12 años de experiencia. Certificaciones de calidad y exportación: CE, EUPIO, ISO 9001, informe de pruebas SGC, etc.
C: Brindar soluciones de estanterías solares profesionales y personalizables para los clientes.
D: OEM/ODM, proporcionar muestras
E: Productos de alta calidad y precio competitivo.
F: Servicio posventa meticuloso y considerado en un solo lugar.
G: Más de 25 años de vida útil, 15 años de garantía.
H: Con estándar: ASCE 7-10, JIS C8955: 2017, EN1090, Código Internacional de Construcción BC 2009
I: Equipo experimentado de ingenieros profesionales, tenemos nuestra propia fábrica de acero galvanizado y aleación de aluminio con un área de 6000 metros cuadrados y una capacidad de producción mensual de más de 10 MW.
J: SUS304 o aluminio 6005-T5 es opcional para elegir según sus requisitos.
K: el espesor promedio del galvanizado en la superficie del metal es de hasta 85-100 μm para garantizar una alta resistencia a la corrosión y a la intemperie.
L:Apoyo a la planificación de obra y a la investigación geológica en sitio.
Proceso de fabricación
Paso 1: Corte
La longitud del tubo soldado es de 6 metros y debe cortarse con una sierra según las necesidades del cliente.
Paso 2: Calentamiento
Coloque el tornillo de tierra en la máquina de calentamiento de alta frecuencia y haga que el tornillo de tierra sea suave para que se le pueda dar forma.
Paso 3: Encogimiento
Utilizando una máquina de contracción para cambiar la forma y el diámetro del tornillo de tierra.
Paso 4: Perforación
Usando una máquina perforadora para hacer un agujero u otro para el tornillo de tierra.
Paso 5: Soldadura
La hoja espiral del tornillo de tierra se soldará mediante una máquina de soldadura automática.
Paso 6: Galvanizado
El tratamiento de la superficie es mediante decapado ácido y galvanizado por inmersión en caliente.
¿Por qué elegirnos?
Nos comprometemos a ofrecer los más altos estándares de calidad y confiabilidad, garantizando que cada producto se someta a rigurosas pruebas para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.
Nuestro equipo desarrolla continuamente nuevas tecnologías y soluciones innovadoras para ayudar a los clientes a abordar desafíos de ingeniería complejos y mejorar la eficiencia del proyecto.
Desde la consulta hasta la instalación, nuestro equipo de expertos brinda soporte integral para garantizar la mejor experiencia del cliente.
4. Ecológico y sostenible
5. Experiencia global, servicio localizado
Con una amplia experiencia en proyectos globales, brindamos soluciones personalizadas a clientes locales, satisfaciendo necesidades específicas con precisión.
Ofrecemos productos y servicios rentables, ayudando a los clientes a lograr resultados óptimos dentro de sus presupuestos.
Somos proveedores de Clenergy, una empresa que cotiza en bolsa, y también fabricamos para numerosas empresas nacionales. Gracias a nuestra ventaja en costos y a nuestro enfoque en el servicio, garantizamos la calidad de sus productos, desde las materias primas hasta el producto final. Ofrecemos soluciones personalizadas de sistemas de montaje solar para satisfacer sus necesidades.
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Es preferible que nuestros ingenieros elaboren una solución en función de las condiciones geológicas locales, especialmente si la velocidad del viento supera los 60 m/s o la carga de nieve es superior a 1,5 kN/m². Nuestros ingenieros cuentan con la experiencia necesaria para afrontar cualquier tipo de clima adverso.
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De 2 a 3 semanas para pedidos regulares. Los pedidos personalizados dependen de la cantidad y del acuerdo.
Negociable: T/T, L/C, D/P, D/A, OA, Western Union.
Sí, lo hacemos. Nuestra fortaleza radica en tener fábrica propia y años de experiencia en la producción de estructuras de acero galvanizado y aluminio, así como en el diseño y fabricación de estructuras de montaje solar (ODM). Somos profesionales en todo el proceso de control e inspección de calidad y contamos con un equipo de ingenieros especializados y con experiencia en el diseño de estructuras de montaje solar.
